ఆటో కార్ రేడియో కేస్ ఉత్పత్తి AL-DPC02 కోసం ఆటోమేటెడ్ ఎపోక్సీ డిస్పెన్సింగ్ +UV క్యూరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

సాధారణ పంపిణీ తప్పులు

సాధారణ సమస్యలలో ఒకటి అంటుకునే లోపల గాలి బుడగలు, ఇది అంటుకునే బలాన్ని రాజీ చేస్తుంది. బబ్లింగ్‌కు కారణమయ్యే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, వీటిలో చాలా వరకు పంపిణీ సమయంలో ఒత్తిడికి సంబంధించినవి. ఖాళీ అంటుకునే కంటైనర్ తొలగించబడినప్పుడు గాలి బుడగలు ద్రవ పంక్తులలో ఏర్పడతాయి. ఈ సందర్భంలో, కంటైనర్‌ను రీఫిల్ చేసిన తర్వాత లేదా భర్తీ చేసిన తర్వాత పంక్తులు ఫ్లష్ చేయాలి.

అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం కూడా అంటుకునే పదార్థంలో బబ్లింగ్‌కు కారణమవుతుంది. అంటుకునే స్నిగ్ధత కోసం తగిన పీడన కుండలను ఉపయోగించడం ద్వారా దీనిని తగ్గించవచ్చు. తక్కువ స్నిగ్ధత సంసంజనాల కోసం, పోర్-ఇన్ లేదా డ్రాప్-ఇన్ ప్రెజర్ పాట్స్ అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి. అధిక స్నిగ్ధత సంసంజనాల కోసం రామ్-శైలి పెయిల్ పంపులు సూచించబడ్డాయి.

గ్రీన్ ఇంటెలిజెంట్ ఎక్విప్‌మెంట్ (షెన్‌జెన్) కో., లిమిటెడ్, అడెసివ్ డిస్పెన్సింగ్ పరిశ్రమలో చాలా అనుభవమున్న ఇంజనీర్ బృందంతో కూడిన కంపెనీ, కస్టమర్‌లకు ఈ సమస్యలన్నింటినీ పరిష్కరించడానికి ప్రొఫెషనల్ మరియు సాంకేతికతలు మరియు నైపుణ్యాలను అందించగలదు.ఉదాహరణకు, మేము సర్వో మోటార్+కచ్చితమైన స్క్రూ రాడ్‌ని అమర్చాము మరియు డిస్పెన్సింగ్ మెషిన్ కోసం అనుకూలీకరించిన డిస్పెన్సింగ్ వాల్వ్‌ని ఉపయోగిస్తాము, ఇది మెషిన్ సజావుగా పని చేసేలా చేస్తుంది మరియు కస్టమర్ల ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి 1.8mm వెడల్పు మరియు 0.8mm ఎత్తును విజయవంతంగా పంపిణీ చేస్తుంది..

సాధారణ క్యూరింగ్ తప్పులు

నివారణ యొక్క అతి ముఖ్యమైన భాగం తరంగదైర్ఘ్యాన్ని అంటుకునేలా చేయడం. క్యూరింగ్ చేయడంలో చాలా మంది తప్పు చేసేది కూడా ఇక్కడే. సంసంజనాలు కాంతి తరంగదైర్ఘ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అవి వేగంగా మరియు బలంగా నయం చేస్తాయి. ఈ ఆదర్శ కాంతి తరంగదైర్ఘ్యాన్ని సాధించడం చాలా ముఖ్యం అయినప్పటికీ, అంటుకునేది కొంచెం ఆఫ్‌లో ఉన్న లైటింగ్‌లో నయం అవుతుంది.

UV-క్యూర్డ్ పదార్థాలకు UV కాంతి అవసరం లేదు. బదులుగా, వారికి UV స్పెక్ట్రమ్ దగ్గర తరంగదైర్ఘ్యం వద్ద కాంతి అవసరం. వారు పరిసర కాంతిలో మరియు రసాయన శాస్త్రానికి అవసరమైన ఫ్రీక్వెన్సీకి సరిపోయే ఏదైనా కాంతిలో నయం చేయగలరు. స్పెక్ట్రమ్ యొక్క నీలం-ఊదా రంగు ముగింపుకు దగ్గరగా ఉన్న అధిక-శక్తి కాంతి పరిసర లేదా సూర్యకాంతి కంటే వేగంగా నయమవుతుంది; అది లోతుగా నయం చేయగలదు.

అంటుకునే నుండి కాంతి మూలం యొక్క దూరం కూడా నివారణను ప్రభావితం చేస్తుంది. కాంతి మూలం స్థిరమైన స్థితిలో లేకుంటే, దానితో నయం చేయబడిన ప్రతి వస్తువు భిన్నమైన కాంతిని పొందుతుంది, ఇది అస్థిరమైన నివారణలకు కారణమవుతుంది. ఈ సమస్య ఆటోమేషన్ ప్రక్రియలో అంతర్నిర్మిత కాంతిని కలిగి ఉండటం ద్వారా పరిష్కరించబడుతుంది, ఇక్కడ ఉత్పత్తులు నిర్ణీత దూరం మరియు తీవ్రతతో ఉన్న కాంతి ద్వారా వెళతాయి. గ్రీన్ ఇంటెలిజెంట్ ఎక్విప్‌మెంట్ (షెన్‌జెన్) కో., లిమిటెడ్. స్వయంచాలక వ్యవస్థను ఉపయోగించడం ద్వారా ఈ దశను మరింత తొలగించవచ్చు, ఇది పంపిణీ చేసిన వెంటనే అంటుకునే వాటిని నయం చేస్తుంది. మేము కస్టమర్ల ఉత్పత్తి కోసం అనుకూలీకరించిన క్యూరింగ్ లైట్ సెట్‌లను (4950W) + అనుకూలీకరించిన క్యూరింగ్ ఓవెన్‌ని ఉపయోగిస్తాము.

మరింత వృత్తిపరమైన జ్ఞానం మరియు పంపిణీ రోబోట్ యంత్ర నమూనాలు, దయచేసి మరిన్ని వివరాల కోసం గ్రీన్ ఇంటెలిజెంట్ ఎక్విప్‌మెంట్ (షెన్‌జెన్) Co.,Ltd (+86-13510965373)ని సంప్రదించండి.

పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్/పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ లైన్/ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్/ప్రొడక్షన్ లైన్ ఇంటిగ్రేషన్/ఇండస్ట్రియల్ ఆటోమేషన్/ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ మెషిన్

ఇండస్ట్రియల్ ఫుల్లీ ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్స్ డిస్పెన్సింగ్ డివైసెస్-PCB

అడెసివ్ డిస్పెన్సింగ్ +క్యూరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఇంటిగ్రేషన్