కొత్త ఎనర్జీ బ్యాటరీ ప్యాక్ డిస్పెన్సింగ్ మెషిన్
లక్షణాలు
బ్రాండ్ పేరు | ఆకుపచ్చ |
మోడల్ | GR-FD03 ద్వారా మరిన్ని |
ఉత్పత్తి పేరు | డిస్పెన్సింగ్ మెషిన్ |
లాక్ రేంజ్ | X=500, Y=500, Z=100మి.మీ. |
శక్తి | 3 కిలోవాట్ |
పునరావృత ఖచ్చితత్వం | ±0.02మి.మీ |
డైవ్ మోడ్ | AC220V 50HZ |
బాహ్య కొలతలు (L*W*H) | 980*1050*1720మి.మీ |
కీలక అమ్మకపు పాయింట్లు | ఆటోమేటిక్ |
మూల స్థానం | చైనా |
ప్రధాన భాగాల వారంటీ | 1 సంవత్సరం |
వారంటీ | 1 సంవత్సరం |
వీడియో అవుట్గోయింగ్-తనిఖీ | అందించబడింది |
యంత్రాల పరీక్ష నివేదిక | అందించబడింది |
షోరూమ్ స్థానం | ఏదీ లేదు |
మార్కెటింగ్ రకం | సాధారణ ఉత్పత్తి |
పరిస్థితి | కొత్తది |
కోర్ భాగాలు | CCD, సర్వో మోటార్, గ్రైండింగ్ స్క్రూ, ప్రెసిషన్ గైడ్ రైలు |
వర్తించే పరిశ్రమలు | తయారీ కర్మాగారం, ఇతర, కమ్యూనికేషన్ల పరిశ్రమ, LED పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ, 5G, ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ |
ఫీచర్
- వేగం: UV జిగురు మరియు కొంత పలుచన సిలికా జెల్ 1 సెకనులో 18 వ్యాసాల వృత్తాన్ని సాధించగలవు.
- మ్యాప్ ఫంక్షన్, డీబగ్గింగ్ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది
- CCD: మార్క్ పాయింట్లను గుర్తించండి, పంపిణీ మార్గాన్ని ఖచ్చితంగా సవరించండి మరియు ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేయండి
- బలమైన బహుముఖ ప్రజ్ఞ, ఇది 90% స్థిర ప్యాక్ బ్యాటరీలను సంతృప్తి పరచగలదు.


GREEN MSL800 ఫ్లోర్ టైప్ డిస్పెన్సింగ్ మెషిన్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి
మొబైల్ ఫోన్ బటన్లు, ప్రింటింగ్, స్విచ్లు, కనెక్టర్లు, కంప్యూటర్లు, డిజిటల్ ఉత్పత్తులు, డిజిటల్ కెమెరాలు, MP3, MP4, ఎలక్ట్రానిక్ బొమ్మలు, స్పీకర్లు, బజర్లు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లు, సర్క్యూట్ బోర్డులు, LCD స్క్రీన్లు, రిలేలు, క్రిస్టల్ భాగాలు, LED లైట్లు, చాసిస్ బాండింగ్, ఆప్టికల్ లెన్స్లు, మెకానికల్ పార్ట్స్ సీలింగ్
మా పూర్తి ఆటోమేటిక్ యంత్రాలు వివిధ డిస్పెన్సింగ్ అప్లికేషన్లకు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ సిరీస్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. రోటరీ ఇండెక్సింగ్ టేబుల్స్, స్లైడింగ్ క్యారేజ్ లేదా ఇంటిగ్రేటెడ్ కన్వేయర్ బెల్టులు వంటి ఆటోమేషన్ భావనలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ యంత్ర పరిష్కారాలు వివిధ పరిమాణాలు మరియు పని పరిధులలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
వాటిని 1C ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు, స్టాటిక్ లేదా డైనమిక్ డిస్పెన్సింగ్ మెటీరియల్లను కలపడానికి. ప్రాసెస్ మానిటరింగ్ మరియు ప్రామాణిక ఇంటర్ఫేస్ల కోసం అన్ని భాగాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
పంపిణీ పద్ధతులు
బంధం
అంటుకునే బంధం అనేది రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను కలిపి కలపడానికి ఉపయోగించే ఒక పంపిణీ ప్రక్రియ. అంటుకునే బంధన ప్రక్రియలు పంపిణీ సాంకేతికతలో అనువర్తన రంగంగా మరింత స్థిరపడుతున్నాయి.
డిస్పెన్సింగ్ పద్ధతి బంధం ద్వారా, ఇద్దరు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ జతచేసే భాగస్వాములు కలిసిపోతారు. ప్రభావవంతమైన బంధం వేడిని ప్రవేశపెట్టకుండా మరియు భాగాలకు నష్టం కలిగించకుండా పదార్థం నుండి పదార్థానికి బంధాన్ని అనుమతిస్తుంది. ఆదర్శవంతంగా, ప్లాస్టిక్ భాగాల విషయంలో, ఉపరితల క్రియాశీలత వాతావరణ లేదా తక్కువ-పీడన ప్లాస్మా ద్వారా జరుగుతుంది. అప్లికేషన్ సమయంలో, ఉపరితలం మరియు పదార్థం మారవు. అందువల్ల బంధం మెకానిక్స్, ఏరోడైనమిక్స్ లేదా సౌందర్యశాస్త్రం వంటి భాగం యొక్క అంశాలను ప్రభావితం చేయదు.
నియమం ప్రకారం, ఈ ప్రక్రియ రెండు దశలను కలిగి ఉంటుంది: మొదట, అంటుకునే పదార్థాన్ని వర్తింపజేస్తారు మరియు తరువాత భాగాలను కలుపుతారు. ఈ ప్రక్రియలో, అంటుకునే పదార్థానికి వెలుపల లేదా లోపల నిర్వచించబడిన ప్రాంతాలకు వర్తించబడుతుంది. అంటుకునే పదార్థ-నిర్దిష్ట లక్షణాల ద్వారా క్రాస్లింకింగ్ జరుగుతుంది. వైద్య సాంకేతికత, ఎలక్ట్రానిక్స్ ఉత్పత్తి, తేలికపాటి నిర్మాణం వంటి వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలతో పాటు, ఈ పంపిణీ ప్రక్రియను తరచుగా ఆటోమోటివ్ రంగంలో ఉపయోగిస్తారు. అంటుకునే బంధం ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ యూనిట్లు, లిడార్ సెన్సార్లు, కెమెరాలు మరియు మరెన్నో.
సీలింగ్
డిస్పెన్సింగ్ పద్ధతి సీలింగ్ అనేది ఒక అవరోధాన్ని సృష్టించడం ద్వారా బాహ్య ప్రభావాల నుండి భాగాలను రక్షించే ప్రభావవంతమైన ప్రక్రియ.
సీలింగ్ అనేది ఒక అవరోధం ద్వారా బాహ్య ప్రభావాల నుండి భాగాలను రక్షించడానికి ప్రభావవంతమైన పంపిణీ పద్ధతి. సాధారణంగా అధిక జిగట సీలింగ్ పదార్థాన్ని పేర్కొన్న ద్విమితీయ లేదా త్రిమితీయ సీలింగ్ ఆకృతి ప్రకారం భాగాలకు వర్తింపజేస్తారు. ఇక్కడ అత్యంత సాధారణ అనువర్తనాలు హౌసింగ్లు మరియు గృహ కవర్లను సీలింగ్ చేయడం. అదనంగా, ఈ పద్ధతిని భాగాలను కలిపి కలపడానికి ఉపయోగిస్తారు. దుమ్ము, ఉష్ణోగ్రత-సంబంధిత ప్రభావాలు, తేమ, సున్నితమైన భాగాల రక్షణ మరియు ఇతర బాహ్య ప్రభావాలను తొలగించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది. వాంఛనీయ సీలింగ్ ఆకృతిని సాధించడానికి, నిరంతర, ఖచ్చితమైన పంపిణీ అప్లికేషన్ అవసరం. “గ్రీన్ ఇంటెలిజెంట్” యొక్క పంపిణీ సాంకేతికత సంబంధిత అవసరమైన అప్లికేషన్ మరియు పంపిణీ పదార్థం కోసం సరళంగా రూపొందించబడింది.
పాటింగ్ మరియు వాక్యూమ్ పాటింగ్
వాతావరణంలో లేదా వాక్యూమ్ కింద పాటింగ్ అనే డిస్పెన్సింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు సరైన రక్షణ అందించబడుతుంది.
సున్నితమైన భాగాలను రక్షించడానికి, దుమ్ము, ఉష్ణోగ్రత సంబంధిత ప్రభావాలను తొలగించడానికి, తేమను తొలగించడానికి లేదా సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి భాగాలను కుండలో వేయడం ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఎలక్ట్రానిక్స్ యొక్క ఎన్కప్సులేషన్ కూడా ఈ పంపిణీ ప్రక్రియ యొక్క అనువర్తనాల్లో ఒకటి. భాగాలను పాలియురేతేన్లు (PU), ఎపాక్సీ రెసిన్లు (ఎపాక్సీ), సిలికాన్లు వంటి తక్కువ-స్నిగ్ధత గల కుండలో నింపుతారు లేదా పోస్తారు.
కుండల తయారీ మాధ్యమానికి మరియు అప్లికేషన్ ప్రకారం ఆదర్శంగా పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి.
సాధారణ అనువర్తనాలు పేస్మేకర్లు, కేబుల్ బుషింగ్లు, సెన్సార్లు లేదా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు.
టెక్నాలజీ సెంటర్
మా నైపుణ్యం మరియు అనేక సంవత్సరాల అనుభవం నుండి ప్రయోజనం పొందండి. మాతో కలిసి మీ అవసరాలకు తగిన ప్రక్రియను అభివృద్ధి చేయండి. మేము వివిధ అప్లికేషన్లు మరియు ప్రక్రియలకు నిపుణులం.
అనుభవం & పరిజ్ఞానం
మా ప్రక్రియ నిపుణులు పదార్థ తయారీదారులతో సన్నిహిత సంబంధంలో ఉన్నారు మరియు సవాలుతో కూడిన పదార్థాలతో కూడా ప్రక్రియ అభివృద్ధి మరియు ప్రాసెసింగ్లో చాలా సంవత్సరాల అనుభవాన్ని కలిగి ఉన్నారు.
మా టెక్నాలజీ సెంటర్లో ట్రయల్ విధానం
ప్రాసెస్ ట్రయల్ను ఉత్తమంగా సిద్ధం చేయడానికి, మనకు ప్రాసెస్ చేయవలసిన పదార్థం అవసరం, ఉదాహరణకు ఇంప్రెగ్నేటింగ్ రెసిన్, థర్మల్లీ కండక్టివ్ మెటీరియల్, అంటుకునే వ్యవస్థ లేదా రియాక్టివ్ కాస్టింగ్ రెసిన్, సంబంధిత ప్రాసెసింగ్ సూచనలతో తగినంత పరిమాణంలో. ఉత్పత్తి అభివృద్ధి ఎంత అభివృద్ధి చెందిందనే దానిపై ఆధారపడి, మేము మా అప్లికేషన్ ట్రయల్స్లో అసలు భాగాల వరకు ప్రోటోటైప్లతో పని చేస్తాము.
ట్రయల్ రోజు కోసం, నిర్దిష్ట లక్ష్యాలను నిర్దేశించారు, వీటిని మా అర్హత కలిగిన సిబ్బంది నిర్మాణాత్మక, ప్రొఫెషనల్ పద్ధతిలో సిద్ధం చేసి నిర్వహిస్తారు. ఆ తర్వాత, మా కస్టమర్లు పరీక్షించబడిన అన్ని పారామితులు జాబితా చేయబడిన సమగ్ర పరీక్ష నివేదికను అందుకుంటారు. ఫలితాలు చిత్రాలు మరియు ఆడియోలో కూడా నమోదు చేయబడతాయి. మా టెక్నాలజీ సెంటర్ సిబ్బంది ప్రక్రియ పారామితులను నిర్వచించడంలో మీకు మద్దతు ఇస్తారు మరియు సిఫార్సులు చేస్తారు.