సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో అప్లికేషన్
GREEN అనేది ఆటోమేటెడ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ అసెంబ్లీ మరియు సెమీకండక్టర్ ప్యాకేజింగ్ & టెస్టింగ్ పరికరాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి (R&D) మరియు తయారీకి అంకితమైన ఒక జాతీయ హై-టెక్ ఎంటర్ప్రైజ్. BYD, Foxconn, TDK, SMIC, కెనడియన్ సోలార్, Midea మరియు 20+ ఇతర Fortune Global 500 ఎంటర్ప్రైజెస్ వంటి పరిశ్రమ నాయకులకు సేవలు అందిస్తోంది. అధునాతన తయారీ పరిష్కారాల కోసం మీ విశ్వసనీయ భాగస్వామి.
బాండింగ్ యంత్రాలు వైర్ డయామీటర్లతో మైక్రో-ఇంటర్కనెక్ట్లను ప్రారంభిస్తాయి, సిగ్నల్ సమగ్రతను నిర్ధారిస్తాయి; ఫార్మిక్ యాసిడ్ వాక్యూమ్ టంకం ఆక్సిజన్ కంటెంట్ <10ppm కింద నమ్మకమైన కీళ్లను ఏర్పరుస్తుంది, అధిక-సాంద్రత ప్యాకేజింగ్లో ఆక్సీకరణ వైఫల్యాన్ని నివారిస్తుంది; AOI మైక్రోన్-స్థాయి లోపాలను అడ్డుకుంటుంది. ఈ సినర్జీ 5G/AI చిప్ల యొక్క తీవ్ర పరీక్ష డిమాండ్లను తీరుస్తూ >99.95% అధునాతన ప్యాకేజింగ్ దిగుబడిని నిర్ధారిస్తుంది.

అల్ట్రాసోనిక్ వైర్ బాండర్
100 μm–500 μm అల్యూమినియం వైర్, 200 μm–500 μm రాగి వైర్, 2000 μm వెడల్పు మరియు 300 μm మందం వరకు అల్యూమినియం రిబ్బన్లు, అలాగే రాగి రిబ్బన్లను బంధించగల సామర్థ్యం.

ప్రయాణ పరిధి: 300 mm × 300 mm, 300 mm × 800 mm (అనుకూలీకరించదగినది), పునరావృత < ±3 μm తో

ప్రయాణ పరిధి: 100 mm × 100 mm, పునరావృత సామర్థ్యం < ±3 μm
వైర్ బాండింగ్ టెక్నాలజీ అంటే ఏమిటి?
వైర్ బాండింగ్ అనేది సెమీకండక్టర్ పరికరాలను వాటి ప్యాకేజింగ్ లేదా సబ్స్ట్రేట్లకు కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించే మైక్రోఎలక్ట్రానిక్ ఇంటర్కనెక్షన్ టెక్నిక్. సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో అత్యంత కీలకమైన సాంకేతికతలలో ఒకటిగా, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల్లో బాహ్య సర్క్యూట్లతో చిప్ ఇంటర్ఫేసింగ్ను అనుమతిస్తుంది.
బాండింగ్ వైర్ మెటీరియల్స్
1. అల్యూమినియం (అల్)
బంగారంతో పోలిస్తే ఉన్నతమైన విద్యుత్ వాహకత, ఖర్చుతో కూడుకున్నది
2. రాగి (Cu)
Au కంటే 25% ఎక్కువ విద్యుత్/ఉష్ణ వాహకత
3. బంగారం (Au)
సరైన వాహకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు బంధన విశ్వసనీయత
4. వెండి (గ్రా)
లోహాలలో అత్యధిక వాహకత

అల్యూమినియం వైర్

అల్యూమినియం రిబ్బన్

రాగి తీగ

రాగి రిబ్బన్
సెమీకండక్టర్ డై బాండింగ్ & వైర్ బాండింగ్ AOI
ICలు, IGBTలు, MOSFETలు మరియు లీడ్ ఫ్రేమ్లు వంటి ఉత్పత్తులపై డై అటాచ్ మరియు వైర్ బాండింగ్ లోపాలను గుర్తించడానికి 25-మెగాపిక్సెల్ ఇండస్ట్రియల్ కెమెరాను ఉపయోగిస్తుంది, 99.9% కంటే ఎక్కువ లోప గుర్తింపు రేటును సాధిస్తుంది.

తనిఖీ కేసులు
చిప్ ఎత్తు మరియు ఫ్లాట్నెస్, చిప్ ఆఫ్సెట్, టిల్ట్ మరియు చిప్పింగ్ను తనిఖీ చేయగల సామర్థ్యం; సోల్డర్ బాల్ నాన్-అడెషన్ మరియు సోల్డర్ జాయింట్ డిటాచ్మెంట్; అధిక లేదా తగినంత లూప్ ఎత్తు, లూప్ కూలిపోవడం, విరిగిన వైర్లు, తప్పిపోయిన వైర్లు, వైర్ కాంటాక్ట్, వైర్ బెండింగ్, లూప్ క్రాసింగ్ మరియు అధిక టెయిల్ పొడవుతో సహా వైర్ బాండింగ్ లోపాలు; తగినంత అంటుకునేవి కావు; మరియు మెటల్ స్ప్లాటర్.

సోల్డర్ బాల్/ అవశేషాలు

చిప్ స్క్రాచ్

చిప్ ప్లేస్మెంట్, డైమెన్షన్, టిల్ట్ కొలతలు

చిప్ కాలుష్యం/విదేశీ పదార్థం

చిప్ చిప్పింగ్

సిరామిక్ ట్రెంచ్ పగుళ్లు

సిరామిక్ ట్రెంచ్ కాలుష్యం

AMB ఆక్సీకరణ
ఇన్-లైన్ ఫార్మిక్ యాసిడ్ రిఫ్లో ఓవెన్

1. గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత ≥ 450°C,కనిష్ట వాక్యూమ్ స్థాయి < 5 Pa
2. ఫార్మిక్ ఆమ్లం మరియు నైట్రోజన్ ప్రక్రియ వాతావరణాలకు మద్దతు ఇస్తుంది
3. సింగిల్-పాయింట్ శూన్య రేటు ≦ 1%, మొత్తం శూన్య రేటు ≦ 2%
4. నీటి శీతలీకరణ + నైట్రోజన్ శీతలీకరణ, నీటి-శీతలీకరణ వ్యవస్థ మరియు కాంటాక్ట్ శీతలీకరణతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
IGBT పవర్ సెమీకండక్టర్
IGBT టంకంలో అధిక శూన్యత రేట్లు థర్మల్ రన్అవే, మెకానికల్ క్రాకింగ్ మరియు విద్యుత్ పనితీరు క్షీణతతో సహా గొలుసు-ప్రతిచర్య వైఫల్యాలకు కారణమవుతాయి. శూన్యత రేట్లను ≤1%కి తగ్గించడం పరికర విశ్వసనీయత మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.

IGBT ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఫ్లోచార్ట్